模流分析变形量大怎么解决？
模流分析变形量大解决方法。
1、在模具内充分冷却固化，提高料筒温度，降低X压力。
2、使模具冷却均匀化。
3、避免制品厚度的差异，在制品厚度大的地方设置浇口，因直线容易引起翘增加顶出杆个数，增加脱模斜度。
4、模具设计阶段通过模流分析产品变形趋势，在设计上做优化，便于后去工艺调整
做模流分析用什么配置的计算机？
第一，CPU要选择高主频，多核心的，第二，显卡无所谓，集成的都可以。
第三，内存要大，因为需要将计算数据导入内存以提高效率，建议16G。第四，硬盘建议系统盘采用SSD以提高启动速度，然后再配置大容量HDD用于存储数据，要注意需要选择传输速率高的。
模流分析怎么导出填充动画？
步骤方法：
1、先打开分析好的文件，2、然后在结果中勾选“填充时间”，3、再在主菜单中“编辑”————“保存动画到文件4、选择文件放置位置————文件类型为“АVI”）
5、打开PPT————插入————文件中的影片————找到创建好的АVI文件即可。
udb模流分析啥意思？
模流分析全称模拟金属液流动分析，是一种通过模拟压铸机将金属液在高压高速下填充入 模腔并在待凝固后得到金属压铸件的过程，在过程中发现模具的失效因素，而后在压铸模设计流程及工艺问题方面进行改善的制造业信息参数化技术
ug10.0自带模流分析用哪个命令？
自带模流分析用moldflow，模流分析属于CAE模块,辅助工程类.高级仿真,主要用于复杂运动的仿真;设计仿真,主要用于对设计的产品进行实际模拟仿真,以便得到产品的各种条件下的近似实际
模流分析软件？
模流分析（moldflow）这个概念源自与台湾那边的叫法，实际上就是指运用数据模拟软件，通过电脑完成注塑成型的模拟仿真，模拟模具注塑的过程，得出一些数据结果，通过这些结果对模具的方案可行性进行评估，完善模具设计方案及产品设计方案，塑胶模具常用软件有Moldflow、Moldex3D等，而铝合金压铸比较常见的有PROCAST、FLOW3D等。
模流分析怎么导入材料物性表？
模流分析导入材料物性表的方法：
moldflow可以通过一个MDL程序读入不同格式的文档，如UG,pro-e，catia，IGS,STP等，设置那么多格式是因为有不同的软件，moldflow有专门读UG的MDL，还有读Pro-e的，没有MDL这个程序，moldflow只能读IGS和stl文件，这些格式是非常差的，很影响分析。
如果你在用pro-e，直接用modflow通过MDL读*.prt文件最好。
moldflow模流分析？
moldflow是autodesk旗下的仿真cad软件，功能比较丰富强大，主要帮助大家进行仿真设置，分析并优化仿真模具成型，解决塑料注压成型方面的问题；
适合从事设计、模具制作等工作的人员使用，极大提高工作人员的效率。
同时，软件还包含了fusion 360产品内推功能，可帮助用户快速简化和修复cad，支持通过一键求解的功能一步一步对模型进行网格化和分析，以便提高生产率；
并且内置了正交各向异性零件插件，能够在模拟复合材料或木材制成的连续纤维插入物，并分析任何过度成型的零件缺陷，以此达到最完美化。
moldflow功能特色：
1、一键求解
通过一步一步对模型进行网格化和分析来提高生产率。
2、模具和嵌件材料分配
预装材料可通过分配零件和模具嵌件材料以及模具块材料来提高准确性。
3、10,000多种材料的数据库
内置数据库，其中包含数千种经过测试的热塑性和热固性材料的信息。
4、使用共享视图进行协作
协作使用连接云的设备共享结果，评论和设计建议。
5、fusion 360用于cad准备
包含fusion 360产品内推功能，可帮助快速简化和修复cad。
6、模具冷却
创建或导入高级冷却布局，例如共形冷却，并分析瞬态热量计算。
7、正交各向异性零件插件
模拟由复合材料或木材制成的连续纤维插入物，并分析任何过度成型的零件缺陷。
8、感应模具加热
模拟模具组件的电磁感应加热。
9、包覆成型
评估嵌件包覆成型，两次成型包覆成型和压缩包覆成型的顺序。
10、核心偏移预测
模拟带有插入件的零件的单向芯偏斜。
11、压缩和注射压缩
模拟进入型腔的材料的装料或注射料，然后合模并压缩。
12、气辅注塑
对气体通道和入口点进行建模，以预测填充零件所需的最佳时间和气体量。
13、多桶注塑
分析和评估使用多个注模桶填充注模零件的情况。
14、微孔注塑
分析具有恒定密度并拟合经典成核模型的微孔注射成型。
15、双注射和共注射成型
将两种材料注入一个腔中，并确定材料的相对分布和位置。
16、自动包装/保持控制
自动确定填料压力曲线的大小和持续时间。
17、微芯片封装
使用用于设计封装，工具，引线框架和导线的工具来预测导线的扫掠和桨移。
18、干净，可自定义的用户界面
易于理解的用户界面可引导用户进行设置，分析和结果解释。
19、通过api实现自动化
应用程序编程接口（api）自动化工具可让您快速创建自定义脚本。
20、视觉和文字结果
查看基于视觉或文本的结果，例如纤维方向，表面缺陷路径的可追溯性和双折射。
21、结果导出灵活性
通过自动报告导出结果，通过脚本导出硬数据，变形几何cad导出以及fea格式。
带嵌件的塑料件怎么进行模流分析？
在对塑料件进行模流分析时，首先要特别注意带嵌件的塑料件如何进行处理，通常有两种处理方法：一种是将嵌件当成一个实心对待，将其增加到体积中进行模拟；另一种是将嵌件的表面网格剖分，利用多边形的方法来模拟出嵌件的曲面，可以使模拟更加精确。然后，可以利用流变仿真软件，建立模型，并使用有限元分析仿真技术，计算注塑成型过程中的流动特性，最后对模拟结果进行统计分析，确定合理的工艺参数。可以确保带嵌件的塑料件模流分析的准确性和精确性。
模流分析流动图叫什么命令？
叫模拟命令，
实际上就是指运用数据模拟软件，通过电脑完成注塑成型的模拟仿真，模拟模具注塑的过程，得出一些数据结果，通过这些结果对模具的方案可行性进行评估，完善模具设计方案及产品设计方案，塑胶模具常用软件有Moldflow、Moldex3D等，而铝合金压铸比较常见的有PROCAST、FLOW3D等。
Moldfolw模流分析是利用计算机辅助分析技术（CAE）研究塑料在注射模具中的流动成型状况﹐分析预测产品和模具的设计缺陷。通过模流分析的方式可以辅助流道设计，使产品开发时间缩短，并且能提前发现产品的潜在性问题，以达到提升产品质量以及降低成本的目的。
