什么是中频感应电炉的作用(什么是中频感应电炉的原理)

什么是中频感应电炉?

感应熔炼吊包炉,是由吊架、炉体、减速机、感应线圈、水冷电缆、快速电缆接头、安全阀、泄放容器安装构成,具体是,倾倒减速机设置在吊架上,吊架安装在炉体上,炉体内部设置有感应线圈;感应线圈内部设置有容器类装置;快速电缆接头与炉体连接;水冷电缆与电缆接头设置在一起,即构成本实用新型的感应熔炼吊包炉。

水冷电缆与吊包炉连接接头采用快速接通与断开并保证感应线圈内水部外泄,使短时间内铜管内部水仍能冷却炉子,在熔炼中,能将电缆接头在几秒钟内摘掉,直接用吊包炉浇注,减少热量损失,降低能耗,提高金属利用率,减少浇注时间,还可省去钢水包,降低成本,并且还具有静置除渣优点,直接减少经济投入。

延伸阅读

中频炉和中频感应电炉一样么?

不一样的,中频炉是指的频率是中频的,中频感应炉是指中频的电磁感应炉,是中频炉中的一种

中频电炉原理及维修?

一、中频炉工作原理

中频炉主要由电源、感应圈及感应圈内用耐火材料筑成的坩埚组成。坩埚内盛有金属炉料, 相当于变压器的副绕组, 当感应圈接通交流电源时, 在感应圈内产生交变磁场, 其磁力线切割坩埚中的金属炉料, 在炉料中就产生了感应电动势, 由于炉料本身形成一闭合回路, 此副绕组的特点是仅有一匝而且是闭合的。所以在炉料中同时产生感应电流, 感应电流通过炉料时, 对炉料进行加热促使其熔化。

中频电炉利用中频电源建立中频磁场,使铁磁材料内部产生感应涡流并发热,达到加热材料的目的。中频电炉采用 200-2500Hz中频电源进行感应加热,熔炼保温,中频电炉主要用于熔炼碳钢,合金钢,特种钢,也可用于铜,铝等有色金属的熔炼和提温。设备体积小,重量轻, 效率高,耗电少,熔化升温快,炉温易控制,生产效率高。

二、中频炉产生的谐波特点

一般6脉冲中频炉,主要产生5、7次特征谐波;对于12脉冲换流装置,主要为5、11、13次特征谐波。一般情况下,小型换流装置采用6脉冲,较为大型采用12脉冲,如炉变压器双副边成Y/△型接线,达成30度的移相;或者两台炉变压器高压侧采外延三角或曲折型接线等移相措施加次级双副边星角接线形成24脉动中频电源,以降低谐波对电网的影响程度。

三、谐波危害

中频炉在使用时产生大量的谐波,导致电网中的谐波污染非常严重。谐波使电能传输和利用的效率降低,使电气设备过热,产生振动和噪声,并使其绝缘老化,使用寿命降低,甚至发生故障或烧毁;谐波会引起电力系统局部并联谐振或串联谐振,使谐波含量放大,造成电容补偿设备等设备烧毁。在无功补偿不能使用的情况下,会发生无功罚款,导致电费增加。谐波还会引起继电器保护和自动装置误动作,使电能计量出现混乱。对于电力系统外部,谐波会对通信设备和电子设备产生严重干扰,因而,改善中频炉电力品质成为应对的主要着力点。

四、中频炉谐波治理

LBAPF-ZP系列中频设备专用型有源滤波器,特别适用于谐波含量非常高的中频炉负载系统,能够解决负载所在系统发热升温、噪声增大、电容补偿投切不上、电路元器件损毁等谐波电流过高引起的危害和故障。

中频炉的主要参数?

中频炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至1000HZ)的电源装置,把三相工频交流电,整流后变成直流电,再把直流电变为可调节的中频电流,供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流,在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流。利用电磁感应原理加热金属。

中频感应电炉( 以下简称中频炉) 的工作频率在50~ 2000 Hz 之间, 广泛用于有色金属和黑色金属的熔炼。与其他铸造设备相比较, 中频感应电炉具有热效率高、熔炼时间短、合金元素烧损少、熔炼材质广、对环境污染小、能精确控制金属液的温度和成分等优点。

这种涡流同样具有中频电流的一些性质,即,金属自身的X电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。采用三相桥式全控整流电路将交流电整流为直流电,例如把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里,金属圆柱体没有与感应线圈直接接触,通电线圈本身温度已很低,可是圆柱体表面被加热到发红,甚至熔化,而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。如果圆柱体放在线圈中心,那么圆柱体周边的温度是一样的,圆柱体加热和熔化也没

中频感应电炉铁水电流多少?

0.75~1吨的中频炉,功率在600kw~750kw,如果进线电压为380V,那么你的直流电流为800~1000安。

铁水相当于磁路,它感生的电流(涡流)是封闭的与感应圈铰链并不外泄(对外壳绝缘),它是有感应电的。

铁水(可视为加热工件)就相当于磁路形成的载体,它是线圈交变磁场感生的电流(涡流)使其被加热、到熔点后熔化成铁水,虽没有外加强电接触,但它是有感应电的。故此现场安全操作时建议穿戴绝缘护具

中频感应炉的概况?

中频感应炉是指使用电流频率在150-8000Hz范围电源供电的感应电炉。使用最多的频率为150-2500Hz。随着炉子容量的增大,使用的电流频率降低。国产中频感应炉的容量从50KG到20T,电流频率相应为2500-150Hz。

这种涡流同样具有中频电流的一些性质,即,金属自身的X电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。例如,把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里,金属圆柱体没有与感应线圈直接接触,通电线圈本身温度已很低,可是圆柱体表面被加热到发红,甚至熔化,而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。如果圆柱体放在线圈中心,那么圆柱体周边的温度是一样的,圆柱体加热和熔化也没有产生有害气体、强光污染环境。

中频感应电炉电流上不去?

1、补偿电容器

  

  在升压负载的电路中,由于串连补偿电容器的损坏将其X,没有更换,或者一味的求高功率而无节制的增加补偿电容器。

使负载的补偿量过补偿,都会造成此故障现象。解决方法是重新调整补偿电容器的补偿量,使设备能在额定功率下运行。

  

  2、感应器短路

  

  如果感应器有匝间短路现象,其负载的阻抗也会随之降低,造成此故障现象。

匝间短路有两种可能:感应器的铜管直接短路,或是感应器的固定胶木柱严重炭化,由于炭具有导电特性。

故造成感应器匝间由炭化的胶木使其匝间直接连接造成感应器匝间短路。

  三、电容故障

    启动时直流电流大,直流电压低中频电压不能正常建立,也有可能是因为补偿电容短路。

例如中频电压和工作频率过高,或是电容配置不够,在电容升压电路中,串联电容与并联电容的容量相差太大,造成电压不均击穿电容。

需要断开电容,查找短路电容,更换短路电容。检查电力动容有无击穿,一般简单方法用1欧档量无击穿。

四、布线问题

    设备运行时各电参数波形声音都正常,但频繁过流。

当出现这样的故障时要注意,检查水电缆有无断路。

是否是由于布线不当产生电磁干扰,和线间寄生参数耦合干扰,如强电线与弱电线布在一起,工频线与中频线布在一起,信号线与强电线、中频线汇流排交织在一起等。


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