什么是砂眼？
砂眼，指气体或杂质在铸件内部或表面形成的小孔。
铸件表面的砂孔和渣孔通常合称为“砂眼”。
翻砂过程中，气体或杂质在铸件内部或表面形成的小孔，是铸件的一种缺陷。
例：铸件外轮廓精加工后，不得有气孔等铸造缺陷。 砂（渣）眼 在铸件表面上出现分布不均匀的小空洞，通常呈现不规整，深浅不一且内部较不光洁，无冷口现象。它主要是由于铁水不干净，浇注时夹渣混入，滤渣片下放时铲砂。铸型中残余小砂粒随铁水冲入型腔。合模时，铸型之间或铸型与砂芯之间挤压造成砂粒脱落。铸型砂性能不良（如：水分低，强度低等）方案设计时入水太快易造成冲砂。
延伸阅读
铸件常见缺陷有哪些？
铸件的常见缺陷及其原因有：
1、气孔
造成气孔的原因是有造型材料中水分过多或含有大量的发气物质；型砂和芯砂的透气性差；浇注速度过快。
2、砂眼
造成砂眼的原因有型砂强度不够；型砂紧实度不足；浇注速度太快等。
3、缩孔
造成缩孔的原因是铸件在凝固过程中补缩不良。
4、粘砂
造成粘砂的原因是型砂的耐火性差或浇注温度过高。
5、裂纹
裂纹造成的原因是铸件壁厚相差大；浇注系统开设不当；砂型与型芯的退让新差等。
铸件有沙眼用什么材料的刀头？
铸件有沙眼用立方氮化硼材料的刀头。
1、立方氮化硼刀片优势：硬度高和抗冲击韧性均高于硬质合金刀片和陶瓷刀片；而且立方氮化硼刀片CY1牌号可高速车削白口铸铁，硬质合金刀片只能低速车削，陶瓷刀片易崩刀。
立方氮化硼极其坚硬，显微硬度HV72000～98000Mpa，硬度低於钻石。和钻石相似，立方氮化硼是一种绝缘体但却是一种极佳的导热体。结构类似於钻石的氮化硼形态，也叫正方体氮化硼、c-BN、β-BN、或z-BN（以闪锌矿（ZincBlende）晶体结构命名），是被广泛使用的工业钻磨工具。
2、铸件内部或表面包裹砂粒或砂块的孔洞，称为沙眼。根据沙眼出现的位置，可分为表面沙眼和内部沙眼。对于铸件表面的沙眼，用X外观检查即可识别；对于铸件内部的沙眼，要用超声或者射线探伤进行检验。
用什么东西可以在铸铁件上造成砂眼？
一般为砂型内清砂不干净，有残留沙砾；在浇注过程中，由于铁液冲刷浇道壁的型砂，就会造成出现砂眼。同时，不重视浇道，忽视了浇注过程中对浇道壁的冲刷。因此导致了铸件夹砂砂眼。
解决铸件出现夹砂和砂眼现象：可以采用铸造浇口陶管，它具有流通光滑，耐铁水，钢水冲刷，不吸收钢水，可锯性佳等特点，可以简化造型工艺，省去浇口内侧上涂料的困难工作，并对改善浇注系统的布置，避免铸件冲砂，砂眼，加砂缺陷。
铸铁件出现砂眼该怎样解决？
解决前应要了解造成铸铁件出现砂眼的原因造成的原因一般为砂型内清砂不干净，有残留沙砾；在浇注过程中，由于铁液冲刷浇道壁的型砂而造成出现砂眼。
一般不是很重视浇道，忽视了浇注过程中对浇道壁的冲刷。因此导致了铸件夹砂砂眼。怎样解决铸件出现夹砂和砂眼现象可以采用铸造浇口陶管，它具有流通光滑，耐铁水，钢水冲刷，不吸收钢水，可锯性佳等特点，可以简化造型工艺，省去浇口内侧上涂料的困难工作，并对改善浇注系统的布置，避免铸件冲砂，砂眼，加砂缺陷。
对提高铸件质量和铸件成品率起到很大作用，尤其在各种自硬性铸造造型中，特点更为突出。
铸铁有砂眼怎么回事干的活都是砂眼？
一般有砂眼、X、X看不到的孔电焊是没办法彻底补住的，建议做浸渗，浸渗是通过极限真空把工件内部空气X在注入浸渗液最后通过热水固化使浸渗液残留孔内从而达到密封效果。
铸件
产生砂眼缺陷的原因有：
1：型腔内沙粒没清净。
2：浇注前从浇道或冒口等开放处侵入了沙粒。
3：砂型强度不够，受外力作用引起脱落。
4：浇注不连续或浇注速度太慢导致型腔内沙粒不能顺利漂浮到冒口上，而滞留在温度较低的地方。
5：温度太高、浇注速度太快冲刷浇道卷入沙粒。
怎样解决铸件出现夹砂和砂眼现象？
夹砂和砂眼产生的本质是生产用的砂子跑到金属液中，要么这些砂子是外来物，要么是被金属液从型砂或模壳上冲刷下来的。不管是什么铸造方法，解决夹砂和砂眼的方法基本相同。
第一种，管控浇注过程的清洁度，防止外来砂子进入型腔，第二种，提高模壳或型砂的高温强度，防止被金属液冲刷坏，第三，合理设计浇注系统，减轻金属液对模壳的冲刷。
