请教双段煤气发生炉的结构，有谁知道？
煤气炉工作原理： 煤气发生炉是将煤炭转化为可燃性气体–煤气(其主要成份为C0、H2，CH4等)的生产设备。
二段式煤气发生炉主要工作原理是：将符合气化工艺指标的煤炭筛选后，由加煤机加入到煤气炉内，煤炭在煤气炉内经物理、化学反应生成可燃性气体，经上、下出口分别到各冷却、净化、混合设备后再输送到用气点用于加热。CGS3.2两段煤气发生炉技术参数 序号 名 称 单位 技术参数 备 注
1 炉膛直径 mm 3200
2 炉膛截面积 ㎡ 8.04
3 最大燃料耗量 Kg/h 2419
4 气化强度 Kg/㎡.h 200-300
5 干煤气化率 Nm3/Kg 3.1-3.4
6 灰渣含碳量 <10%
7 炉渣出量 <10%
8 汽化需要空气量 m3/Kg 2.2-2.5
9 汽化需要蒸气量 Kg/Kg煤 0.3-0.5
10 煤气产量 Nm3/h 7000-8500
11 煤气底发热量 КJ/Nm3 5852-6270
12 煤气出口压力 上段 Kpa 3.5 下段 Kpa 4.5 煤气质量指标 成份 CO CO2 H2 CH4 O2 N2 比例 >28% 4-6% 13-15% 1.8-3% <0.5% 45-50% 三、工艺路线 设备生产冷煤气工艺路线图如下： 煤气站的设备配置 1、煤炭运输系统：皮带输送机→振动筛→储煤斗→提煤机→煤气炉中转储煤仓。2、两段式煤气炉主体：中转储煤仓、两组下煤阀、缓冲煤仓、干馏段、气化段、液压加煤机、液压出灰机、灰盘、出灰装置等。3、供风系统、液压系统、电控系统 4、上段煤气处理系统：旋风除尘器（是否需要待定，厂家报价时单列）→电捕焦→间冷器→电捕轻→增压系统→单向阀。5、下段煤气处理系统：旋风除尘器→酚水蒸发器→风冷器→间冷器→电捕轻→增压系统→单向阀。6、软水处理设备 7、加压站 8、电控采用西门子PLC自动控制、各信号采集采用压力传感器、热电偶等，各操作盘安装智能仪表以便监控操作。9、分析化验系统。郑州中远热能技术有限公司专业制造煤气发生炉：0371-87518752
工业煤气炉打不着火？
1、有没有气
一般对这个都会心里有底，有些人经常忘记开煤气开关，煤气灶使劲打也打不着火，还以为是煤气灶坏了，所以在碰到煤气灶打不着火时，首先要查看是否还有气。
解决方法：煤气灶没有气，首先检查气源开关是否打开，若已经打开，使用瓶装气的就要充气或换瓶气；使用管道气的用户检查总开关是否的打开。
2、电池有没有电
发现点不着火时，检查电池是否有电，电量是否足，这点很重要，个别认为自己很懂的用户，会认为是煤气没有气出来，还用打火机去点称也点不着，其实就是电池电量不量，煤气灶内部电磁阀无法开户，气就过不来。
解决方法：如果煤气灶电池没有或者用完，只需要更换电池就可以了。
3、电路接触不良
在使用时间久的煤气灶中经常碰见，主要是检查电池盒正负极有无生锈，线路有无接触不良。
解决方法：如果煤气灶电路接触不良，需把铁锈清除，将线路准确连接。
4、过压保护
很多煤气灶有过压保护功能，一旦过压是不会启动的，气过不去，就不能打着火。
解决方法：煤气灶如果过压保护，这时就要换一个减压阀试一下。
5、管道堵塞
这是一个很常见的问题，一旦管道堵塞，这是就要检查出气阀，一般来说能闻到煤气味而煤气灶打不着火就很可能是煤气堵塞。
解决方法：煤气灶管道堵塞，那么就要疏通管道或者更换。
6、微动开关损坏
微动开关使用次数久了就有可能会坏。
解决方法：煤气灶的微动开关损坏，需要专业人士来解决。
7、点火针脏
厨房是一个很容易脏的地方，特别是容易沾染油污等，煤气灶放置时间太长，点火针就很容易被油污弄脏。
解决方法：清洁点火针的油垢，然后再尝试点火。
8、点火针位置不当
煤气灶点火针位置不当，要想点着火，则煤气灶对点火针与火盖的距离是有一定的要求
的，一旦偏离距离过多就会造成煤气灶打不着火。
解决方法：通常来说点火针与火盖的距离是4-6mm，并且要对准火孔。
9、煤气灶有一根高压线与其接头
煤气灶有一根高压线与其接头，一旦高压线出现了老化，也容易造煤气灶打不着火。
解决方法：这时只需要加套耐高压保护，这个在平时的生活中要多留意观察。
煤气发生炉工作原理
煤气发生炉工作原理是以煤为原料生产煤气，供燃气设备使用的装置。固体原料煤从炉顶部加入，随煤气炉的运行向下移动，在与从炉底进入的气化剂即空气、蒸汽逆流相遇的同时，受炉底燃料层高温气体加热，发生物理、化学反应，产生粗煤气。
此粗煤气即热煤气经粗除尘后可直接供燃烧设备使用，这样在煤气发生炉中形成了几个区域，一般我们称为“层”。
按照煤气发生炉内气化过程进行的程序，可以将发生炉内部分为六层即灰渣层、氧化层、还原层、干馏层、干燥层、空层等六层。
如何防止煤气发生炉爆炸
一般煤气炉发生爆炸必须具备三个条件：温度、密闭容器、气体混合浓度。一般讲煤气炉均具备上述三个条件，只要炉内保持正压，绝对不会发生爆炸。在热备期间不能进行加煤、探火操作，最好将探火孔用泥土进行封闭，以确保人身安全。
煤气发生炉出口压力过高什么原因
煤气发生炉出口压力过高主要有以下原因：
1、出口管路有灰渣等堵塞现象；
2、废锅换热器热管磨损泄露造成堵塞煤气发生炉出口阀门故障；
3、开度不够，气柜入口有水，或没有排净煤气发生炉出口压力，一般比气柜压力略高，如果过高，在煤气发生炉至气柜之间堵塞，造成阻力增大所致。
煤气发生炉的温度如何控制
煤气发生炉保温温度的调节是煤气炉操作的一项重要环节，饱和温度掌控的好，炉内结渣少，产气量大，煤气发生炉工作平稳。饱和温度与蒸汽含量成正比，温度越高蒸汽含量越高，所以饱和温度也不应过高，容易造成渣层过湿，影响通气量造成燃烧反应不充分。
饱和温度的调节要根据炉况不同做出不同调整，如果燃料属于弱粘结性煤就要适当加大饱和温度，可以降低结渣率，煤气发生炉内有结渣情况时往往与饱和温度低有关。反之如果饱和温度掌控不好，会造成炉况下降，煤耗增加。
煤气发生炉里蒸汽怎么产生的
煤气发生炉是将煤炭转化为可燃性气体–煤气（主要成分为CO、H2、CH4等）的生产设备。工作原理为：将符合气化工艺指标的煤炭筛选后，由加煤机加入到煤气炉内，从炉底鼓入自产蒸汽与空气混合气体做为气化剂。煤炭在炉内经物理、化学反应，生成可燃性气体，上段煤气经过旋风除油器、电捕器过滤焦油。下段煤气经过旋风除尘器清除灰尘，经过混合后输送到用户使用。广泛适用于轧钢炉、退火炉、锻造炉、钢管炉、玻璃炉、熔铝炉、铜材炉、建陶炉等各种热工炉所需温度范围内的各种炉形。
用途一、煤气发生炉煤气可以用于工业窑炉的加热，例如：机械工业的锻造加热炉、热处理炉；玻璃工业熔池；砂轮、耐火材料工业的隧窑。
用途二、煤气发生炉煤气可以用于各种锅炉消烟除尘，各种工业锅炉，特别是中小型锅炉生产中烟尘十分严重，除了不断改进燃料方式和设置各类高校除尘设备外，采用煤气发生炉燃气做燃料，是国内外公认的好办法之一。
煤气发生炉怎么处理炉况
煤气发生炉不正常炉况其防范措施：
1、确保逆止阀密封可靠。
2、停电后要加大蒸汽量向炉内送蒸汽，保持炉内正压。
3、停电，要以最快的速度关闭空气阀，切断进入炉底空气的通防，路空气进入炉内引发事故。
4、视煤气出口压力状况，拉开放散、降低炉底压力，不让煤气向鼓风箱返流。
煤气发生炉的构造
煤气发生炉构造：
1、合格原料煤由电动葫芦提升至主厂房储煤仓，再经双滚筒液压加煤机加入炉内，煤受到来自气化段煤气的加热干馏，干馏后半焦状态下的煤炭在气化段与气化剂（空气、蒸气）发生反应，气化段生成的煤气分为两部分，一部分从两段炉下段煤气出口经旋风除尘器出炉，另一部分向上经中心管与干馏煤气混合从上段煤气出口出炉。
2、下段出口煤气经旋风除尘器降温除尘X入强制风冷器，继续除尘降温，然X入间冷器进一步降温。上段出口煤气进入电捕焦油器除焦后，直接进入间冷器，与下段煤气混合，在混合
山西晋普山煤矿的块煤适合煤气发生炉么？
- 问题同上，有谁用过，本人想拉这个煤矿的块煤，没拉过不敢盲目的去拉，所有希望知道的和用过的给我个满意的回答！
- 你要多大的块？什么指标。我这的块给祁县煤气发生炉用过
长期在煤气发生炉工作对身体有哪些危害
- 煤气发生炉的危害性简单的说有四点：1、灰层相对过高，其它层厚度相应变薄，还原不充分，二氧化碳含量增多。2、氧化层温度过高，超过灰熔点易引起结焦，炉况恶化，气乏涪催皇诎郝挫酮旦捆化反应不好，有效组分降低。3、由于局部冒火，出现烧穿现象，导致空气走捷路，煤气中可燃组分二次燃烧。同时，因氧含量的增高，直接危及安全生产。4、灰渣里含碳量增高，促使气化原料的消耗定额上升。煤气发生炉热运转故障现象的危害性1、煤气出口温度过高，超出了规定范围。2、从探火孔出来的煤气着火，煤气中的一氧化碳含量偏低，煤气质量变差。3、灰层增大速度大，灰中含残炭量不稳定，有较多随灰渣排出。4、往煤气炉内插钎子时，感到料层发粘。5、开启探火孔观察，炉内料层表面一片火光，出现局部冒火，烧穿现象。如何避免煤气发生炉的危害性的发生1、点火前检查煤气发生炉的检查各种管路是否畅通，各阀门是否灵活，各种零件是否齐全，位置是否正确2、加煤斗前放满煤，所有水封部位添满水。3、铺炉及点火时选用充分燃烧过的30—100mm炉渣铺炉。4、煤气的输送要注意步骤5、停炉前半至一小时停止加煤，并搅出灰，使之燃料烧尽。6、随时检查气化温度：7、每个作业班组每天须对水封进行清理。
两段式煤气发生炉！
- 为什么我们给生产车间供应的煤气，车间的炉温老是上不去呢！炉子内部很正常，烧的千也很好。
- 温度计坏了
