安全帽规格及技术标准？
安全帽规格要求：
1、垂直间距：按规定条件测量，其值应在25－50mm之间。
2、水平间距：按规定条件测量，其值应在5－20mm之间。
3、佩戴高度：按规定条件测量，其值应在80－90mm之间。
4、帽箍尺寸：分下列三个号码
小号：51－56cm；
中号：57－60cm；
大号：61－64cm。
5、重量：一顶完整的安全帽，重量应尽可能减轻，不应超过400G。
6、 帽沿尺寸：最小10mm，最大35mm。帽沿倾斜度以20°－60°为宜。
7、通气孔：安全帽两侧可设通气孔。
8、帽舌：最小10mm，最大55mm。
9、颜色：安全帽的颜色一般以浅色或醒目的颜色为宜，如白色、浅黄色等。
安全帽的基本要求：
1、冲击吸收性能：用三顶安全帽分别在50±2℃（矿井下用安全帽40℃）、－10±2℃及浸水三种情况下处理，然后用5Kg钢锤自1m高度落下进行冲击试验，头模所受冲击力的最大值均不应超过4900N。
2、耐穿透性能：根据安全帽的材质选用50±2℃、－10±2℃及浸水三种方法中的一种进行处理，然后用3KG钢锥自1m高度落下进行试验，钢锥不应与头模接触。
安全帽是防止冲击物伤害头部的防护用品。由帽壳、帽衬、下颊带和后箍组成。帽壳呈半球形，坚固、光滑并有一定X，打击物的冲击和穿刺动能主要由帽壳承受。
帽壳和帽衬之间留有一定空间，可缓冲、分散瞬时冲击力，从而避免或减轻对头部的直接伤害。冲击吸性性能、耐穿刺性能、侧向刚性、电绝缘性、阻燃性是对安全帽的基本技术性能的要求。
延伸阅读
安全帽合格标准，日期？
每顶安全帽应有以下四项永久性标志：制造厂名称、商标、型号；制造年、月；生产合格证和验证；生产许可证编号。在帽沿内侧有2个数字轮。其中一个是年轮，有箭头指向某个年份。另一个是月轮，箭头指向的就是某月。组合起来就是生产年月。安全帽的有效期：从产品制造完成之日起计算。其中，植物枝条编织帽不超过两年；塑料帽、纸胶帽不超过两年半；玻璃钢(维纶钢)橡胶帽不超过三年半。
佩戴安全帽的标准？
要掌握全帽的正确佩戴方法和标准需要注意几点：
(1)戴安全帽前应将帽后调整带按自己头型调整到适合的位置，然后将帽内X带系牢。缓冲衬垫的松紧由带子调节，人的头顶和帽体内顶部的空间垂直距离一般在25～50mm之间，至少不要小于32mm为好。这样才能保证当遭受到冲击时，帽体有足够的空间可供缓冲，平时也有利于头和帽体间的通风。
(2)不要把安全帽歪戴，也不要把帽沿戴在脑后方。否则，会降低安全帽对于冲击的防护作用。
(3)安全帽的下领带必须扣在颌下，并系牢，松紧要适度。这样不致于被大风吹掉，或者是被其他障碍物碰掉，或者由于头的前后摆动，使安全帽脱落。
(4)安全帽体顶部除了在帽体内部安装了帽衬外，有的还开了小孔通风。但在使用时不要为了透气而随便再行开孔。因为这样作将会便帽体的强度降低。
(5)由于安全帽在使用过程中，会逐渐损坏。所以要定期检查，检查有没有龟裂、下凹、裂痕和磨损等情况，发现异常现象要立即更换，不准再继续使用。任何受过重击、有裂痕的安全帽，不论有无损坏现象，均应报废。
(6)严禁使用只有下颌带与帽壳连接的安全帽，也就是帽内无缓冲层的安全帽。
(7)施工人员在现场作业中，不得将安全帽脱下，搁置一旁，或当坐垫使用。
(8)由于安全帽大部分是使用高密度低压聚乙烯塑料制成，具有硬化和变蜕的性质。所以不易长时间地在阳光下曝晒。
(9)新领的安全帽，首先检查是否有劳动部门允许生产的证明及产品合格证，再看是否破损、薄厚不均，缓冲层及调整带和X带是否齐全有效。不符合规定要求的立即调换。
(10)在现场室内作业也要戴安全帽，特别是在室内带电作业时，更要认真戴好安全帽，因为安全帽不但可以防碰撞，而且还能起到绝缘作用。
(11)平时使用安全帽时应保持整洁，不能接触火源，不要任意涂刷油漆，不准当凳子坐，防止丢失。如果丢失或损坏，必须立即补发或更换。无安全帽一律不准进入施工现场。
安全帽检查标准？
安全帽检查指标：
防静电检测，现场耐冲击检测，冲击力检测，侧向刚度检测，冲击穿刺检测，绝缘强度检测，垂直间距检测，耐高温检测，浸水检测，紫外线老化检测，跌落试验，碰撞检测，抗酸碱检测，不颏带的强度，阻燃试验等。
基本性能：
1、冲击吸收性能（用安全帽检测仪器中的安全帽耐冲击穿刺试验机来检测）
按照GB/T 2812-2006中4.3规定的方法，经高温、低温、浸水、紫外线照射预处理后做冲击测试，传递到头模上的力不超过4900N，帽壳不得有碎片脱落。
2、耐穿刺性能（用安全帽检测仪器中的安全帽耐冲击穿刺试验机来检测）
按照GB/T 2812-2006中4.4规定的方法，经高温、低温、浸水、紫外线照射预处理后做穿刺测试，钢锤不得接触头模表面，帽壳不得有碎片脱落。
3、下颏带的强度（用安全帽检测仪器中的安全帽下颏带强度测试仪来检测）
按照GB/T 2812-2006中4.5规定的方法，下颏带发生破坏时的力值应介于150N~250N之间。
安全帽检测标准：
GB 2811-2007 安全帽
GB/T 2812-2006 安全帽测试方法
GB/T 30041-2013 头部防护 安全帽选用规范
LD/T 89-1996 在用矿用安全帽灯安全技术检验规范
MT/T 160-1987 滤尘送风式防尘安全帽 通用技术条件
T/ZZB 0658-2018塑料安全帽
AQ/T 1105-2014矿山救援防护服装
AS/NZS 2512.1-2009试验方法 安全帽 方法1:定义和头形
AS/NZS 2512.3.1-2007试验方法 安全帽 方法3.1:冲击动能衰减测定 头盔冲击试验
AS/NZS 2512.3.2-1997试验方法 安全帽 方法3.2:冲击动能衰减测定 撞锤冲击试验
AS/NZS 2512.4-1998试验方法 安全帽 方法4:压入抗力的测定
AS/NZS 2512.5.2-1998试验方法 安全帽 方法5.2:阻挡装置的强度测定 动力强度 AS/NZS 2512.7.2-2009试验方法 安全帽 方法7.2:安全帽的坚固性测定 动态坚固性
AS/NZS 4499.1-1997板球比赛用的防护安全帽 第1部分:头盔
AS/NZS 4499.2-1997板球比赛用的防护安全帽 第2部分:太阳穴保护装置
AS/NZS 4499.3-1997板球比赛用的防护安全帽 第3部分:护面罩
特殊技术性能：
1、防静电性能（用安全帽检测仪器中的安全帽防静电性能测试仪来检测）按照GB/T 2812-2006中4.6规定的方法进行测试，表面电阻率不大于1×109Ω。
2、电绝缘性能（用安全帽检测仪器中的安全帽电绝缘性能测试仪来检测）按照GB/T 2812-2006中4.7规定的方法进行测试，泄露电流不超过1.2mA。
3、侧向刚性（用安全帽检测仪器中的安全帽侧向刚性试验机来检测）按照GB/T 2812-2006中4.8规定的方法进行测试，大变形不超过40mm，残余变形不超过15mm，帽壳不得有碎片脱落。
4、阻燃性能（用安全帽检测仪器中的安全帽阻燃性能测试仪来检测）按照GB/T 2812-2006中4.9规定的方法进行测试，续燃时间不超过5s，帽壳不得烧穿。
5、耐低温性能（用安全帽检测仪器中的安全帽低温预处理箱来检测）按照GB/T 2812-2006中4.3规定的方法，经低温（-20℃）预处理后做冲击测试，冲击力应不超过4900N；帽壳不得有碎片脱落。
生产检测：
1、安全帽必须经国家指定的监督检验部门按标准进行鉴定，取得许可证后方可生产。
2、每个安全帽出厂时，必须有检验部门批量验证和工厂检验合格证。以1000～20000顶为一批。
3、安全帽在按GB2812～81规定批量抽验时，如不合格，应再取双倍产品复验。复验后仍有一项不合格者，则该批安全帽为不合格。
4、国家指定的技术检验部门，有权直接对产品进行不定期技术性能检验。对于不按标准进行生产，产品技术性能达不到要求的企业，有权提出警告或吊销生产许可证。
正规的安全帽有那些要求？
安全帽要求：
1、安全帽头箍尺寸，小号为51-56厘米，中号为57-60厘米，大号为61-64厘米。
2、安全帽的整体重量不得超过四百克。
3、帽沿尺寸最小为10毫米，最大为35毫米，倾斜角度为20-60度。
4、帽舌最小10毫米，最大55毫米。
5、安全帽在_-10摄氏度条件下，扛压性能应符合相关要求。
6、安全帽在交流1200V条件下，耐压1分钟，泄露电流不应超过1.2毫安。
7、进场安全帽必须有正规厂家的检验合格报告书。
安全帽国家标准型号？
安全帽国家标准
1、GB2811-2007安全帽：标准规定了职业用安全帽的技术要求、检验规则及其标识。它适用于工作中通常使用的安全帽，附加的特殊技术性能仅适用相应的特殊场所。
2、GB/T2812-2006安全帽测试方法：标准规定了安全帽测试方法，适用于国家标准中规定的安全帽及安全帽的技术要求。
3、GB/T30041-2013头部防护 安全帽选用规范：标准规定了安全帽的选择、安全帽的使用及维护和安全帽的判废等要求。标准适用于职业用安全帽，但不适用于体育运动、消防、摩托车驾驶等用途的头部防护装备的选择和使用。
4、LD/T89-1996在用矿用安全帽灯安全技术检验规范：标准规定了以蓄电池（铅酸蓄电池、碱性蓄电池）为电源的矿用特殊型安全帽灯在使用过程中所必须达到的安全技术要求、检验方法及检验规则。适用于在用的矿用安全帽灯（含报警矿灯蓄电池及照明部分，以下简称在用矿灯）。
5、MT/T160-1987滤尘送风式防尘安全帽 通用技术条件：本标准适用于粉尘环境中作业人员为预防尘肺病危害而佩戴的滤尘送风式防尘安全帽(以下简称防尘帽)。
安全帽的技术性能
1、冲击吸收性能，传递到头模上的力不超过4900N，帽壳不得有碎片脱落。
2、耐穿刺性能，钢锥不得接触头模表面，帽壳不得有碎片脱落。
3、不颏带的强度，下颏带发生破坏时的力值应介于150N-250N之间。
4、防静电性能，表面电阻率不大于1*109Ω
5、电绝缘性能，泄漏电流不超过1.2mA.
6、侧向刚性，泄漏电流不超过40mm，残余变形不超过15mm，帽壳不得有碎片脱落。
7、阻燃性能，续燃时间不超过5s，帽壳不得烧穿。
8、耐低温性能，经低温（-20℃）预处理后做冲击测试，冲击力值应不超过4900N，帽壳不得有碎片脱落。
安全帽标准规范最新？
相比较于旧版GB2811-2007，新版安全帽标准GB2811-2019《头部防护 安全帽》做出了如下修改：
修改了标准适用范围
修改了部分术语和定义的措辞，并删除了部分术语
增加了安全帽的分类
修改了对于安全帽质量的要求
修改了对于佩戴高度的要求
修改了对于通气孔的要求
修改了对于耐低温性能的要求
增加了对于耐极高温性能的要求
修改了对于电绝缘性能的要求
修改了对于防静电性能的要求
增加了对于耐熔融金属飞溅性能的要求
修改了对于安全帽永久标识的要求
新版的GB2811-2019规定，安全帽的永久标识位于产品主体内侧，并在产品整个生命周期内一直保持清晰可辨的标识，至少应包括以下内容：
①本标准编号；
②制造厂名；
③生产日期（年、月）；
④产品名称（由生产厂命名）；
⑤产品的分类标记；
⑥产品的强制报废期限。
安全帽使用规范标准？
一、安全帽的使用标准规范
1、戴安全嵋前应将帽后调整帶按自己头型调整到合适的位置,然后将帽内X带系牢。缓冲衬垫的松紧由带子调节,人的头顶和帽体内顶部的空间重直距离一般在25~50mm之间,至少不要小于32mm为好。
2、不可以把安全帽歪戴,也不可以把帽沿戴在脑后部。
3、安全帽的下领带必须扣在頜下,并系牢,松紧要适度
4、要定期检查,检查有没龟裂.下凹.裂痕和磨损等情况,发现异常情况要马上更换,禁止再继续使用。任何受过重击,有裂痕的安全帼,不论有无损坏现象,均应报废
5、禁止使用只有下颌带与帽壳连接的安全帽.也就是帽内无缓冲层的安全帽
6、施工人员在现场作业中,不可将定位安全帽脱下,搁置一旁,或当坐垫使用
7、新领的安全帽,首要检查是否有劳动部门允许生产的证明及产品合格证书，再看是否破损。薄厚不均,缓冲层及调整带和X带是否齐全有效。不符合规定要求的立即调换。
8、在现场室内作业也要戴抢险救援安全帽,特别是在室内带电作业时,更要认真戴好安全帽,因为智能安全帽不但可以防碰撞,并且还能起到绝缘作用。
9、平時使用智能安全帽时应保持整洁,不能接触火源,不可以任意涂刷油漆,不准当凳子坐,防止丢失。如果丢失或损坏,必须立即补发或更换。无安全帽一律不准进入施工现场。
安全帽的国家标准？
一、安全帽规格要求
1、垂直间距：按规定条件测量，其值应在25-50mm之间。
2、水平间距：按规定条件测量，其值应在5-20mm之间。
3、佩戴高度：按规定条件测量，其值应在80-90mm之间。
二、帽箍尺寸：分下列三个号码：
1、小号：51－56cm
2、中号：57－60cm
3、大号：61－64cm
4、重量：一顶完整的安全帽，重量应尽可能减轻，不应超过400G。
5、帽沿尺寸：最小10mm，最大35mm。帽沿倾斜度以20°-60°为宜。
6、通气孔：安全帽两侧可设通气孔。
7、帽舌：最小10mm，最大55mm。
8、颜色：安全帽的颜色一般以浅色或醒目的颜色为宜，如白色、浅黄色等。
质量合格的安全帽，在高温、低温及浸水三种情况下，用5Kg钢锤自1m高度落下进行冲击试验，头模所受冲击力的最大值均不应超过4900N（1N=1kg·m/s，即使一千克质量的物体获得1m/s的加速度所需的力）；用3KG钢锥自1m高度落下进行试验，钢锥不应与头模接触，且帽壳都不得有碎片脱落。
根据国家标准规定，安全帽要符合GB 2811-2007《安全帽》要求，安全帽的选用要符合GB/T 30041-2013《头部防护安全帽选用规范》要求。
扩展资料
安全帽的防护机理：
(1)缓冲减震作用：帽壳与帽衬之间有25~50mm的间隙，当物体击安全帽时，帽壳不因受力变形而直接影响到头顶部。
