孔精度等级表规范 孔的精度等级

孔精度等级表规范?

孔径公差等级的对照表:

PTH(金属化孔),公差是+/-0.075mm;

NPTH(非金属化孔),公差是+/-0.05mm;

CNC公 差:min+/-0.1mm;

免焊器件孔公差是+/-0.05mm;

3.孔径公差范围如下:

孔径mm PTH孔径公差mm NPTH孔径公差

PCB板的标准厚度有:0.70mm, 0.80mm、0.95mm、1.00mm、1.27mm、1.50mm、1.60mm、2.00mm、2.40mm、3.00mm, 3.20mm、3.50mm、4.00mm、6.40mm等

小于1.6mm ±0.08 ±0.05

大于1.6mm ±0.1 ±0.05

延伸阅读

标准公差等级表怎么查?

1.

首先看r6,小写,为轴,如为大写R,就是孔

2.

在轴公差表里,先找基本尺寸40,在30-50之间,找到

3.

再沿着表横向找r,找到r之后,在r下面找6那一行,找到,那个方格里就是他的公差

4.

单位是um(微米)

公差等级表中HKL三个字母分别表示什么意思?

H是精密级,K普通级,L粗糙级可查阅国家未注公差标准

一级公差标准?

公差等级是指确定尺寸精确程度的等级,国标规定分为20个等级,从IT01、IT0、IT1、IT2~IT18, 数字越大,公差等级(加工精度)越低,尺寸允许的变动范围(公差数值)越大,加工难度越小。

基本信息

中文名

公差等级

外文名

grade of tolerance

等级

20个等级

目录

等级划分

公差等级的选择及应用

公差等级

应用范围及举例

IT01

用于特别精密的尺寸传递基准,例如特别精密的标准量块

IT0

用于特别精密的尺寸传递基准及宇航中特别重要的精密配合尺寸。例如,特别精密的标准量块,个别特别重要的精密机械零件尺寸,校对检验IT6级轴用量规的校对量规

IT1

用于精密的尺寸传递基准、高精密测量工具特别重要的极个别精密配合尺寸。例如,高精密标准量规,校对检验IT7至IT9级轴用量规的校对量规,个别特别重要的精密机械零件尺寸

IT2

用于高精密的测量工具,特别重要的精密配合尺寸。例如检验IT6至IT7级工件用量规的尺寸制造公差,校对检验IT8至IT11级轴用量规的校对塞规,个别特别重要的精密机械零件尺寸

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公差等级表

根据加工方法和装配精度要求选择合适的IT公差等级值进行尺寸标注,图纸中未标注公差的尺寸需按照GB/T1804-2000 《未注公差的线性和角度尺寸公差》要求,指明公差等级。

线性尺寸极限偏差数值

公差等级

0~3

>3~6

>6~30

>30~120

>120~400

>400~1000

>1000~2000

>2000

精密f

±0.05

±0.05

±0.1

±0.15

±0.2

±0.3

±0.5

中等m

±0.1

±0.1

±0.2

±0.3

±0.5

±0.8

±1.2

±2.0

粗糙c

±0.2

±0.3

±0.5

±0.8

±1.2

±2.0

±3.0

±4.0

最粗v

±0.5

±1.0

±1.5

±2.5

±4.0

±6.0

±8.0

倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值

公差等级

0~3

3~6

>6~30

>30

精密f

±0.2

±0.5

±1.0

±2.0

中等m

粗糙c

±0.4

±1.0

±2.0

±4.0

最粗v

注:倒圆半径和倒角高度的含义参见GB/T6403.4

角度尺寸的极限偏差数值

公差等级

0~10

>10~50

>50~120

120~400

>400

精密f

±1°

±30′

±20′

±10′

±5′

中等m

粗糙c

±1°30′

±1°

±30′

±15′

±10′

最粗v

±3°

±2°

±1°

±30′

±20′

一般未注公差图样表示法

在图样标题栏附近或技术要求、技术文件(如企业标准)中注出本标准号及公差等级代号。例如选取中等级时,标注为:

GB/T 1804-m

图纸中未标注形位公差的结构,需按照GB/T1184-1996《形状和位置公差未注公差值》中的等级进行标注。

直线度和平面度未注公差值

公差等级

0~10

>10~30

>30~100

>100~300

>300~1000

>1000

H

0.02

0.05

0.1

0.2

0.3

0.4

K

0.05

0.1

0.2

0.4

0.6

0.8

L

0.1

0.2

0.4

0.8

1.2

1.6

垂直度未注公差值

公差等级

0~100

>100~300

>300~1000

>1000

H

0.2

0.3

0.4

0.5

K

0.4

0.6

0.8

1

L

0.6

1

1.5

2

对称度未注公差值

公差等级

0~100

>100~300

>300~1000

>1000

H

0.5

K

0.6

0.8

1

L

0.6

1

1.5

2

圆跳动未注公差值

公差等级

圆跳动公差值

H

0.1

K

0.2

L

0.5

选择原则

选择公差等级的实质就是正确解决机器零件使用要求与制造工艺及成本之间的矛盾。

选择公差等级的原则,是在满足零件使用要求的前提下,尽可能选用较低的公差等级。精度要求应与生产的可能性协调一致,即要采用合理的加工工艺、装配工艺和现有设备。但是,在必要的情况下,则要采取提高设备精度和改进工艺的方法来保证产品的精度。对配合尺寸选取适当的公差等级是极为重要的。因为在很多情况下,它将决定配合零件的工作性能、使用寿命及可靠性,同时又决定零件的制造成本和生产效率。

(1)选择公差等级首先应保证使用要求。

(2)选择公差等级时,既要满足设计要求,也要考虑工艺的可能性及经济性。选择最佳加工精度是一个非常复杂的技术经济问题。它不仅要考虑加工成本,而且要考虑由于加工精度的提高而增加的装配成本,以及精度对产品使用性能和经济指标(可靠性、寿命、燃料消耗等)的影响。

(3)在机械制造中,公差等级的规定是本着既能保证机器的精度和零部件的互换性,又能保证制造机器的经济性。就是说只要低的精度能够保证机器的功能和精度,就不要过高地要求零部件的精度。那样会增加制造成本。具体应该根据该机器的种类和某种零件的用场来确定其公差等级,公差包括尺寸公差和配合公差。使用时可参考机械设计手册中列举的各种零件的推荐公差等级,灵活应用。

X公差概念

基本定义

何谓X尺寸公差?旧国标(HG)159-59中,在基准件公差上,把精度等级分成12级。取自其中8、9两级精度基准件公差,称为X尺寸公差。将偏差分为;单向(+)或(-)、双向(±)二种在X尺寸公差的注解中提示;

①X尺寸公差仅适用于机械加工表面。

②X尺寸公差在工作图上不标注。

③单向偏差对于轴用(-)号,对于孔、孔深、槽宽、螬深及槽长用(+)号,其余均用双向正负偏差(±)。

④不能纳入上述明确原则的X尺寸,且有单向偏差要求时,设计者应在工图中注出,否则按双向偏差制造。

修定后国标(GB)1800-79中,标准公差分20级。即;IT01、IT0、IT1至IT18。IT表示标准公差,公差等级的代号用阿拉伯数字表示,从IT01至IT18等级依次降低。并制定(GB)1804-79未注公差尺寸的极限偏差,规定有X:

①规定的极限偏差适用于金属切削加工的尺寸,也可用于非切削加工的尺寸,

②图样上未注公差尺寸的偏差,按本标准规定的系列,由相应的技术文件作出具体规定。

③未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至IT18。一般孔用H(+);轴用h(-);长度用(±)?IT(即Js或js)。必要时,可不分孔、轴或长度,均采用?IT(即Js或js)。根据国际标准ISO2768,以下为线性尺寸未注公差的公差表。这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸,也适用于一般的冲压加工尺寸。

适用范围

这些极限偏差适用于:

(1)线性尺寸:例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度;

(2)角度尺寸:包括通常不标出角度值的角度尺寸,例如直角(90°);机加工组装件的线性和角度尺寸。

这些极限偏差不适用于以下情况:

(1)已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸;

(2)括号内的参考尺寸。

一般公差分为哪四个等级?

公差等级是指确定尺寸精确程度的等级,国标规定分为20个等级,从IT01、IT0、IT1、IT2~IT18, 数字越大,公差等级(加工精度)越低,尺寸允许的变动范围(公差数值)越大,加工难度越小。

公差等级选择原则

选择公差等级的实质就是正确解决机器零件使用要求与制造工艺及成本之间的矛盾。

公差等级表怎么用?

根据孔或轴的基本偏差代号、基本尺寸数值、公差精度等级,查找上下偏差。 国家标准规定的标准公差是由公差等级系数和标准公差因子的乘积值来决定的。在基本尺寸一定的情况下,公差等级系数是决定标准公差大小的唯一参数。 标准公差是由国家标准规定的,用以确定公差带大小的任一公差。国家标准规定的公差等级是确定零件尺寸精度的等级,国家标准将标准公差分为20个等级,它用符号“IT”和阿拉伯数字组成的代号表示,即IT01、IT0、IT1~IT18表示。

产品的尺寸公差怎么分段的?

公差等级 基本尺寸分段

0.5~3 >3~6 >6~30 >30~120 >120~400 >400~1000 >1000~2000 >2000~4000

精密f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5

中等m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2

粗糙c ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3 ±4

最粗v ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6 ±8

(GB/T1804-2000)倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值

公差等级 基本尺寸分段

0.5~3 >3~6 >6~30 >30

精密f ±0.2 ±0.5 ±1 ±2

中等m

粗糙c ±0.4 ±1 ±2 ±4

最粗v

注:倒圆半径和倒角高度的含义参见GB/T6403.4

(GB/1804-2000)角度尺寸的极限偏差数值

公差等级 长度分段

~10 >10~50 >50~120 >120~400 >400 f ±1° ±30′ ±20′ ±10′ ±5′

中等m

粗糙c ±1°30′ ±1° ±30′ ±15′ ±10′

最粗v ±3° ±2° ±1° ±30′ ±20′

(GB/T1184-1996)直线度和平面度的未注公差值

公差等级 基本长度范围

≤10 >10~30 >30~100 >100~300 >300~1000 >1000~3000

H 0.02 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4

K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8

L 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1.6

(GB/T1184-1996)垂直度未注公差值

f9公差等级对照表怎么看?

标准公差等级和孔、轴极限偏差表即可查得相应的公差值了。

比如:∮30f9的公差为Φ30f9(-0.02/-0.072),上偏差为-0.02,下偏差为-0.072,

最大极限尺寸为φ29.98,最小极限尺寸为φ29.928,公差带为0.052。

直径40f9的公差为φ40f9(-0.025/-0.087),上偏差为-0.025,下偏差为-0.087;

最大极限尺寸为φ39.975,最小极限尺寸为φ39.913,公差范围(公差带)为0.062。

公差等级表怎么看?

国标划分尺寸公差等级为20个级别,精度由高到低。在同一级公差中公差值与尺寸大小有关,如基本尺寸>3~6 公差为75微米,即为0.075mm,这是公差带的宽度,不是±0.075,还要看前面的公差带代号,就是说公差带代号决定了上偏差、下偏差的位置,而IT11仅仅决定了上偏差和下偏差之间的距离是0.075mm

国标规定公差等级分为20个等级,哪20个?

  标准公差20个等级:1T01、1T0、+1T1—-1T18 =20个  具体公差值到机械制图里标准公差值表中查找。基本尺寸不同,对应的公差值也不同。