空气压缩机常见故障与维修方法 空气压缩机常见故障与维修视频

空气压缩机常见故障与维修?

1.空气压缩机在运转中突然停机原因有:

(1)吸气压力过低,低于压力继电器的低压下限值;

(2)排气压力过高,引起高压继电器动作断电;

(3)油压过低,油压继电器动作继电;

(4)电动机过载,热继电器动作继电;

排除方法:

(1)检查原因,属于管道堵塞的要畅通管道,如系统制冷剂不足就补充;

(2)检查冷凝器的冷却量或冷却风量;

(3)检查输油系统管道和油泵;

(4)检查电源电压是否偏低或冷负荷过大

2.排气压缩过高原因有:

(1)水冷冷凝器冷却水量不足或风冷冷凝器的冷却风量不足;

(2)冷凝器管簇表面水垢过厚或油污太厚,造成散热困难;

(3)制冷系统内有空气;

(4)制冷剂灌注过多;

(5)排气管道中阀门发生故障,造成压力过高;

排除方法:

(1)清洗水垢,刷洗油污,使冷凝器管簇表面清洁干净;

(2)放掉空气;

(3)排出多余的制冷剂;

(4)检查修正阀门;

3.造成空气压缩机的湿冲程原因有:

(1)热力X阀失灵,开启度过大;

(2)电磁阀失灵,停机后大量制冷剂进入蒸发排管,再次开机时进入空气压缩机;

(3)系统灌注制冷剂量过多;

(4)热力X阀的感温包松动未绑扎,致使热力X阀开启度增大;

排除方法:

(1)关闭供液阀,检修热力X阀;

(2)检修电磁阀;

(3)放出多余的制冷剂;

(4)检查感温包的绑扎情况;

4.空气压缩机卡死原因有:

(1)X油中有脏污杂质;

(2)油泵输油管阻塞,使气缸缺油X卡死;

(3)油泵主齿轮插入曲柄中的柄销扭断,致使油系统断油;

排除方法:

(1)更换新的X油;

(2)检修油泵管路;

(3)检修更换油泵主齿轮轴;

延伸阅读

可不可以告诉我空压机维修的项目包括哪些?

空压机的检修项目如下:

1、检查空压机各个阀门是否密封良好。检查安全阀是否起作用。

2、检查X油位是否正常。化验X油不合格更换。

3、检查更换清洗空气过滤器滤芯和油过滤器滤芯。

4、检查清洗冷却器更换“O”型密封圈。

5、检查空压机控制回路。电磁阀、梭阀、压力调节装置、疏水器。

6、更换油细分离器。

7、电动机加注X油脂。

8、清扫压缩空气管路。

9、对压缩空气管路进行排污。

10、储气罐安全阀检修校验,压力表标定。

11、储气罐疏水阀检查,疏水管道疏通。

空压机的大修项目如下:

1、检查、更换机体轴承、各油封;检查阴阳转子,调整间隙。

2、测量电动机绝缘应在1MΩ以上。

空气压缩机出现故障了怎么修理?

空压机显示故障相序错误,有可能是几种原因导致的,下面列举一些原因和解决方法:

1.输入电源线的相序接反了,在断电的情况下由专业人士将两条进线对调一下;

2.控制器相序检测电路出现故障,建议到专业维修点维修更换控制器;

3.长按空压机上面的“C”键,进行机器复位,重启后再测试一下;

4.机器程序出现问题,建议到专业维修点进行修复。

如X修气泵空压机?如X修气泵空压机?

观察气压表,如果指示压力不足,可让电动机中速运 转数分钟,压力仍不见上升或上升缓慢,当踏下制动踏板 。

1. 气压表失灵时,放气声很强烈,说明气压表损坏,这时应修复气压表 2. 空压机与电动机之间的传动带松。

2、 如果上述实验无放气声或放气声很小,就检查空压机 动打滑或空压机到储气罐之间的管 传动带是否松动,从空压机到储气罐再到控制阀进气管, 路破裂或接头漏气 接头是否松动、破裂或漏气处。

3.、油水分离器、管路或空气滤清器堵塞。

4、如果空压机不向储气罐充气,检查油路分离器和空气 沉积物过多而堵塞压力不足 滤清器及管路内是否污物过多而堵塞,如果是堵塞,应清空。

5、 空压机排气阀片密封不严,弹簧 除污物 过软或折断, 空压机缸盖螺栓松动。

6、 应进一步检查空压机的排气阀是否漏气,弹簧是否过 砂眼和气缸盖衬垫冲坏而漏气 软或折断,气缸盖有无砂眼、衬垫是否损坏,根据所查找。

7、 空压机缸套与X及X环磨损 的故障更换或修复损坏零件 过甚而漏气 ,检查空压机缸套、X环是否过度磨损,检查并调整 卸荷阀的安装方向与标注(箭头)方向是否一致 1. 进气卸荷时检查送压阀组件

空压机维修保养?

、按要求维修及更换各部件时必须做到:空压机系统内的压力都已释放,与其它压力源已隔开,主电路上的开关已经断开,且已做好不准合闸的安全标志。

2、螺杆空压机X油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新机首次运行500h须更换新油,以后按正常换油周期每4000h更换一次,年运行不足4000h的机器应每年更换一次。